大庆石油管理局钻探集团钻技公司经过近两年的科研攻关，初步解决了三次采油试验区调整井固井质量难题。截至1月3日，该项目的研究成果——水泥浆体系及配套固井技术在喇嘛甸、萨南油田和杏区的三次采油试验区固井47口，固井施工及封固质量合格率100%，直接创效近百万元。
据悉，大庆油田开发进入高含水后期三次加密调整和三次采油阶段后，喇嘛甸、萨南油田和杏区作为大庆油田调整井的主要区块，承担着“原油硬稳定”的重要任务，年钻井数量至少在1500口以上，而以聚驱、三元复合驱为主的三次采油技术将是大庆油田稳油上产的重要手段。由于地层压力环境和储层流体介质发生较大变化，加剧了井下水泥环的腐蚀，导致大庆油田三次采油试验区调整井固井质量欠佳，给油田调整井固井施工带来了前所未有的难题。
针对调整井固井面临的新情况、新问题，大庆钻技公司组织科技人员进行了“三次采油试验区调整井固井技术研究”，分析了大庆油田三次采油试验区块调整井在不同驱油条件下，储层水质及其固井水泥浆性能对固井质量的影响情况，形成了适合于调整井不同储层驱油介质和地层压力环境特点的水泥浆体系和配套固井技术，解决了油田钻井面临的难题，为三次采油大面积展开提供了必要的技术储备。尤其是在固井质量检测方面，变固井后次日测声幅为15天后检测，既保证了固井质量，又提高了调整井的使用寿命，更重要的是减轻了钻井公司因固井质量问题而连带的交井拒收、修井等负担。
水泥浆体系及配套固井技术在提升钻井系统核心技术和市场竞争力的同时，也提高了整个油田的开发效益。
