当前我国民用燃气灶具已成为使用的主流。全国除了极偏僻的地带之外,已基都使用上了石油液化气,人工煤气或天然气等。而作为灶具的核心——灶芯来说,则几十年来一直延用着“低压盘式分火头”的结构;它有内外两周(大火、小火)环形气室,燃气通过狭窄的缝隙或小孔进行泄漏流燃烧。在两个环形气室中间留有很大的空间,在此空间内的大部分空气不能参与混合燃烧,相反只能夹杂在火¥中间吸收部分热量散失掉,并同时又形成一层温度较低的气层,夹带在火焰和受热体(例锅底)中间,降低火焰温度,减小传热系数影响受热效果。同时还造成受热体中心温度(例锅子底部中心)低于周边温度,锅底由温上升缓慢,烹调效果差。另这种低压盘式分火头体积笨重,在燃烧过程中,吸热散热量大,热损失大,同时容易使空气和燃气混合不均,或带入空气量不足而造成红火或燃烧不完全,能源没有得到充分利用,浪费甚为可观。
最近研制成功的节能燃气喷射燃烧器,利用喷¥原理,使燃气和空气进行二次混合,可能自动控制燃气和空气物混合比。实现理想的预混合燃烧,其火焰中心温度要比原来的高出
此种节能燃气喷射燃烧器的灶芯适用于各种民用灶具,也可应于饭店宾馆中的大型炊具。一般旧的燃气灶具只要更换此新型号利灶芯,即可更新使用。从节约能源实现小康社会来说,每户使用一瓶石油液化气和¥道¥气,其价值在江苏地区相当于 60 左右,则全年每户可节约 12 × 60 × 30%=216 元。全国概估有 2 亿户使用燃气灶,则可节约: 216 × 2 亿 =432 亿。旧式低压盘式灶芯必须通过翻砂造型和车钳切削等加工才能制成。而此新式的节能燃气喷射燃烧器只要通过一般的¥制即成。故灶芯的生产成本每个可下降 3-5 元。每年燃气灶的销售量按使用量的 10% 计算,则可节约制造成本 2 亿× 5 元× 10%=1 亿元。
从市场经济角度上来看,本产品技术易,原材料好求,起步快,见效早,能替旧更新,实为千家万户所需求,前景广阔,如能出口外销,则更可作全球燃气灶具更新换代之壮举。在节约能源,燃烧完善,原剩余可燃气体污染环境等方面都可给人类和全社会带来一定的效益。故可堪称,利国利民,势必可行。