一、《规范》对压力试验的规定及其存在的问题分析
《规范》在严密性试验中提出城镇燃气管道不允许有泄漏的想法很好，但对压力降数据的规定不尽合理，主要表现在：
1) 《规范》在确定修正压力降允许值时，仅考虑到读数时的视觉误差，忽略了压力表、大气压计、温度计本身计量误差的影响，结果很可能在管道系统没有泄漏的情况下因计量表允许范围内的计量误差被判为不合格。
2) 《规范》12.4.2对试验用表作了明确规定，当选用压力表的最小分格值为0.005MPa即5000Pa时，在计算误差时的估读值(即视觉误差)应为最小分格值的10%即500Pa＞133Pa，133Pa的视觉误差只是最小分格值的2.67%，这样的读数精度对常人来说恐怕有点困难。更何况这些还只是试验用压力表的问题，还没考虑大气压表和温度表的视觉误差。
3) 一方面管道内的温度很难准确计量，另一方面管道内的温度、压力在不同位置本身也有一定的变化，测量点的温度、压力并不能完全代表整个试压管道系统的平均温度、压力，为减少温度、压力波动对试压结果的影响，《规范》规定严密性试验应在管线全线回填后进行，此时测压点的位置和选取要求非常关键，尤其在允许压差这么小的情况下，但《规范》对测压点的选取没有作规定。
4) 计算泄漏量涉及的参数包括压力、温度和压缩因子，无泄漏时压力变化很小，可不考虑压缩因子的影响。但在设计压力较高时，在一定的温差下，即使没有计量误差和视觉误差，公式中绝对温度数值取273还是273.15，计算结果的差值也较大。按《规范》中修正压力降的计算公式，假设B1=B2=101.325KPa，T1=20℃，用绝对温度取值273.15计算随温度理想变化的H2值，则按《规范》公式计算的△P(=( H1+ B1)*0.15(T2-20)/293.15/(T2+273))见下表：
