我国首套大型干煤粉加压气化炉(WHG炉)日前通过专家检验并将在河南一家企业的煤化工项目中投入运行,标志着我国在煤化工装备领域又迈出了一大步。
由于我国“缺油、少气、富煤”的能源格局,近年来新型煤化工颇受青睐。相比石油、天然气转换,将成本低廉的煤转换成合成气应用于生产甲醇、醋酸、化肥等化工产品,生产成本能节约30%—40%。但煤化工装备的核心是气化技术和设备,由于技术含量高、制造难度大,这类装置长期被国外企业垄断,国内煤化工企业不得不花费巨资购买。同时,由于进口装置对煤质要求非常严格、设备关键部件使用寿命有限、设备制造周期长等原因,在中国市场出现了“水土不服”现象,给投资者带来了不便。
这套由中国五环工程有限公司自主研发、中国化工集团旗下四川蓝星机械有限公司承制的设备,首次实现了内件、外壳同时由中国自主研发制造,单炉设计日投煤量1300吨,碳转化率可达99%,且成本大幅降低。
蓝星机械表示,制造煤气化炉最重要的环节是内件、外壳制造,由于结构复杂,制造和装配精度要求极高。因此,蓝星机械在制造过程中进行多项创新,仅制造方就获得了6项专利,并克服了国外气化炉连续操作不稳定、对原料煤挑剔等缺陷。