近日，在川央企中国石油工程建设有限公司西南分公司牵头研发的中油工程重大科研课题“800万吨级超大型LNG成套技术研究”通过总公司自验收，标志着我国800万吨级超大型LNG成套技术研究取得新突破。
据了解，提高天然气消费比重是调整我国能源结构的重要途径之一，LNG是实现天然气远洋贸易的唯一手段，因此推进大型LNG技术和装备的国产化是天然气进口战略顺利实施的保障，更是降低LNG成本和提高国内装备制造业水平的重要机遇。
据中国石油工程建设有限公司高级技术专家汤晓勇介绍，西南分公司作为国家能源局液化天然气研发中心承担单位，以天然气+和新能源为核心，紧抓LNG装置大型化的趋势和油气产业升级契机，大力搭建LNG科技研发平台，推进LNG科技攻关和LNG科技成果转化。
经过多年的技术储备和工程实践，该公司研发形成了350万吨/年天然气液化关键技术与国产化装备等一系列技术成果，研发出国内首套100亿立方米/年天然气乙烷回收工艺包、CPO硫回收及氧化吸收法尾气处理技术工艺包等20余项工艺包，自主建成了我国首个百万吨LNG工厂——湖北120万吨/年LNG工厂国产化示范项目，以及长春LNG、内蒙古LNG等系列调峰储配站项目。
2019年，中油工程以保障国家能源战略安全为己任，为突破超大型LNG装置成套技术及关键设备的国产化，启动了中油工程重点科技研发项目“800万吨级超大型LNG成套技术研究”，由西南分公司牵头，协同中国石油天然气第一建设有限公司、中国石油天然气第七建设有限公司共同负责该课题的技术攻关研究。
据中国石油青年科技立业英才蒲黎明介绍，“800万吨级超大型LNG成套技术研究”作为中国石油工程建设有限公司LNG业务高质量的重要举措，自2019年开题以来，在中油工程和CPECC的精心指导下，中国石油工程建设有限公司西南分公司与合作伙伴精诚合作，经过三年的科技攻关，不仅攻克了2项技术难点、5项设备卡点、2项工程应用问题，而且形成了2套自主工艺、5套国产化关键设备、1套大型LNG模块化设计与制造技术、1套大型LNG装置施工技术等“2511”天然气液化成套技术成果体系；更重要的是，从“工艺设计-设备制造-模块化建设施工”全方位解决了超大型LNG装置国产化建设难题。
业内人士认为，随着该课题的研发成功和通过自验收，将打破国外技术垄断，极大助力中国石油参与海外大型LNG工程的开发建设和保障祖国能源安全，而且对加快推进大型LNG装置国产化，有效降低我国LNG项目的建设和运营成本，提高我国天然气行业技术装置自主化水平，进一步促进天然气产业健康发展，切实推动高端装置制造业发展都具有重要意义。
