2月15日，采气分公司（储气库分公司）第一作业区内，技术人员正在为徐深27、徐深23站的电气配线紧张施工。新春伊始，分公司各部门及施工单位陆续进场推进气田物联网建设步伐。
近年来，随着采气技术的不断创新，应用物联网实现气田数字化管理已成为必然趋势。油气生产物联网项目的运行，也将为油气生产一体化、科学化、智能化管理提供准确、可靠、高质量的保障。
去年年初，采气分公司（储气库分公司）加快推进气田数字化建设，主要项目包括下辖161口气井数字化建设，22座集气站、5座调压计量站等27座站场无人值守改造，以及1个巡检维护监控中心和1个生产调度中心建设。项目有序上线后，新建的天然气井站全部实现数字化管控、智能化巡检，极大地提升了冬季天然气调峰和外输能力。
为了有序施工，分公司成立了物联网建设项目组，编制完成油气生产物联网建设工程设计方案，对主体工程巡检维护监控中心、生产调度中心以及生产管理系统三项内容进行了设计交底。项目组按照“统一规划、分步实施”原则，统筹协调，分步实施，加大过程控制和对标管理，全力推进气田“可视化信息”“区域集控”、生产管理子系统等应用，确保油田公司“数字气田”规划在采气分公司有效落地。
分公司生产运行与信息部副主任黄建辉说：“物联网平台是气田实现数字化转型的核心，也是冬季北方气田调峰生产远程监控的‘千里眼’，为气井安全生产增添了更多保障，也为日后气田的可持续发展铺设了一条数字化的‘智能高速路’。”
目前，分公司已完成22座集气站、159口气井的数字化改造和物联网全覆盖，实现了由传统的“定岗值守、按时巡检”向“集中监控、无人值守、故障巡检”的新型生产模式转变。相继投产的肇深16-平2井、徐深903-平3井等5口新井，具备自动控制、实时监控、提前预警、及时处置等功能。5口新井运用物联网系统后，生产能力得到更高提升，产气量突破5000万立方米。
黄建辉说：“下一步，分公司将持续推进数字化气田物联网项目常态化运行管理，组建运维机构和班组，做好专业技术和运维管理人员培训和人才储备。同时，学习其他气田管理经验，以数字化驱动气田高质量发展。”
