8日上午,涪陵页岩气田技术中心,工作人员打开电脑上的在智能采气平台,浏览各个气井的产液、产水、油套压差数据分析结果,不到十分钟,就发现了近10口产效率出现不正常减少的“问题井”。
“以前我们都需要到生产现场去,监测气井的各项生产指标,拿回来人工分析数据,再判断气井是否有问题,而现在有了智能采气平台,将气田所有井排查一轮只需要几个小时,所需时间是过去的几十分之一。”上述技术中心采气工艺所工程师李牧表示。
据介绍,这套智能采气平台涵盖了基础数据管理、生产跟踪分析、措施自动统计、采输指标评价、方案自动编制等多种功能,不仅能提示生产中的各种问题,还能分析出问题出现的具体原因。
例如,最近焦页57-1HF井产量下滑严重,生产时率仅70%,智能采气平台分析后,判断为“油管穿孔”预警。气田技术人员对此,针对性地进行了泄压验证等工作,确认了智能系统的判断,通过检修,焦页57-1HF井产量迅速回升,生产时率提高到95%。
今年以来,涪陵页岩气田智能采气平台已成功实现气井异常预警300多次,预警准确率达95%以上,为气田上产增产提供了重要保障。
除了解决生产环节中的各种问题,智能采气平台还通过线上能耗数据分析,帮助气田节约大量能耗。
气田技术人员依托该平台的智能统计分析功能,将压缩机电量、进出口压力、增压气量等数据进行综合分析,并依据分析结果,科学投运压缩机,安装电容补偿装置,采用无功补偿技术调整压缩机转速,使压缩机更经济的运行状态。今年以来,涪陵页岩气田电量消耗较计划降低11.42%。