10月29日下午17时18分，中国石化西南石油局石油工程技术研究院的技术人员从永页5-3井施工现场传来振奋人心的消息，短短几个字，意味着全通径无级滑套系统一体化建井技术首次在深层页岩气试验获得成功，迈出非常规气开发的重要一步。
为了探索深层页岩气效益开发建井模式，西南石油局在中浅层一体化建井技术成功推广的基础上，首次在永页5-3HF井进行了试验。
针对该井储层埋藏深、温度高、水平段长管柱下入难度大等问题，西南石油局石油工程技术研究院通过组建包括地质、钻井、完井、酸压、管具、油化的一体化建井攻关团队，进行了全过程、全专业的技术攻关。
工具上，在73和89型工具规模化应用的前提下，升级、改造无级滑套结构，研制出满足大排量、抗冲蚀的101型无级滑套，编制了作业指导书和应急处置方案。钻井上，着力页岩气井工程地质特点，发挥方案设计和工程地质一体化优势，优化井身结构，缩小井眼尺寸，优选钻井实施参数和钻具组合，实现了上部井段提速20%、优质储层钻遇率100%精准导向、三开小井眼高泵压安全施工、高质量固井施工等突破。完井上，为了解决小井眼、长裸眼段、多滑套管柱下入难题，立足于通井管柱结构的优化模拟和差异化扶正器设计等保障性措施，实现了完井-压裂-测试管柱一次性下入到位，创造单井井下工具下入最多施工记录。压裂上，探索“单段单簇”方式下的体积压裂分段改造模式，确保各簇都得到有效改造，以期实现提高压裂缝高和裂缝复杂性达到提高有效改造体积和EUR目的。
10月13日至29日，永页5-3HF井成功实施43段“单段单簇”分段体积压裂施工，创造了全通径无级滑套分段压裂分段数最多记录。该井入地总液量32402.8立方米，入地砂量1937.2立方米。现场试验表明，压裂滑套100%成功开启，工作状态稳定；大排量“单段单簇”压裂有效提高加砂能力，最高砂比达17%、综合砂比达6.51%，相较于邻井永页5-2HF井综合砂比提高94%。
永页5-3HF井先导试验的成功实施，为一体化建井技术在深层页岩气的探索积累了宝贵的经验，也为钻完井及储层改造方案下一步的优化调整提供了重要的参考。
