“锅炉的注汽干度、温度，锅炉进出口的压力均达到运行标准，同意启炉注汽。”3月26日，江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部4号注汽锅完成搬迁安装，在点火启炉后验收时经理部安全负责人说。
今后以来，该经理部努力践行“每一方汽都是承诺”的服务理念，紧紧围绕注汽质量管理目标，采取源头把关、强化制度落实、全程保障等措施，强化技术保障，实现了高质量精准注汽。
源头上把关，保证注汽质优量足
“注汽锅炉运行参数多，日常检验检查是关键，只有从源头上把好关，让锅炉运行参数达标运行，注汽质量才有保证。”该经理部注汽大队负责人说。
在锅炉运行参数管理中，该经理部实行严格的可视化管理，对锅炉的干度，锅炉进出口、幅射段、对流段的温度和压力，燃油、泵组的温度和压力等运行参数，制作可视图表，标明检查注意事项，方便了岗位人员检查操作。
切实抓好经理部、注汽大队、注汽站的三级督查，对检查发现的问题及时整改处置，排除了注汽质量障碍。今年以来，该经理部注汽锅炉运行参数达标率、问题纠错整改及时率均一直保持在100%的水平。
强化制度落实，严格注汽过程管控
在制度管理方面，该经理部对现有的注汽质量管理制度进行了梳理，合并了一些重复性制度，制定了《注汽锅炉启炉停炉作业指导书》《注汽锅炉挂牌巡检管理办法》等制度，强化了注汽锅炉软化水管理、燃料管理等制度条款，进一步夯实了质量管理基础。
严格实行 “四把关”的质量管理流程，即严把设计审核关、施工过程控制关、注汽过程质量检查关和质量回访关，通过全员全过程质量管理，保证锅炉注汽的每一遒工序、每一个细节无差错，提高了质量管理水平。今年以来，该经理部注汽干度稳定保持在69.8%以上，每口稠油井通过注汽施工后日均原油产量在10吨以上。
全程精准服务，擦亮质量品牌
牢固树立保原油上产的大局意识。该经理部以提升注汽时效、降低注汽占井时间、提高油井产量为目标，成立专门的锅炉注汽搬迁队伍，提前与甲方沟通协商，确定注汽井位，将锅炉注汽搬迁时间控制在3-4小时之内。
实行注汽“生产+检修” 管理 模式，一手抓生产，一抓抓检修，充分利用锅炉注汽完工待搬迁的生产间隙，对注汽锅炉把脉问诊，切实抓好锅炉设备的松、旷、漏排除，底盘打黄油保养，水处理装置优化，泵体的例行保养等检修，保证了5台注汽锅炉随时随地拉得出、打得响。
由于该经理部过硬的注汽施工质量保证，保证了清河油区的稠油产量在年产15万吨以上水平运行。
