业内人士表示，全国有大、中、小型焦化企业2000多家，其中1/3生产能力在钢铁联合企业，2/3在独立的焦化企业，这部分企业每年副产焦炉气891亿立方米，除回炉加热自用、民用和生产合成氨或甲醇外，每年放散的焦炉气约200亿立方米，既污染环境，又造成能源的巨大浪费。 而焦炉气甲烷化制合成天然气关键技术开辟了焦炉气高效利用新途径，不仅能以“化”带“焦”，带动焦化和能源产业技术进步，还能解决焦炉气排放造成的环境污染和资源浪费问题。来源：国家石油和化工网
近日，西南化工研究设计院开发的“焦炉气甲烷化制合成天然气”成都接受技术成果鉴定。鉴定专家称该技术成果具有四大特点：催化剂同时具备完成甲烷化、脱氧和多碳烃转化三个功能；多级串联、气体循环、蒸汽回收等甲烷化工艺流程，合理移走甲烷化的反应热，实现充分合理利用；采用变温吸附新技术，有效除去焦炉气中的焦油、粉尘和萘，保护相关设备和防止催化剂中毒；实现焦炉气净化、甲烷化以及变压吸附气体分离成套技术的集成创新，在制合成天然气的同时可得到99.99%的纯氢。
