3月13日，大庆油田天然气分公司1220公里输烃、输气管道及588辆生产、管理用车全部配备了GPS监控系统，标志着这个分公司信息化管理又上了一个新台阶。
作为大庆油田惟一一家油气粗加工企业，这个分公司管理着1220公里的输烃、输气管线。点多线长面文，给日常生产管理带来很大困难。为加强管线巡检管理，这个分公司引入GPS设备，通过信息化手段，在千里油区建立实时监控体系。
针对以往徒步巡线监控力度不够，巡线信息不能准确及时收集等问题。从去年年初开始，这个分公司为每一名巡线员工配备了GPS手持设备，在GPS软件MapSource的基础上，利用相关软件，详细记录GPS巡线轨迹信息，对巡线轨迹进行精确定位，做到轻烃管道巡检“一线一机”，数据一天一提，通过加强考核管理，使管经巡线到位率达98%以上。
今年年初以来，大庆至哈尔滨长输管道工程投产。由于这条管道穿越了3市9乡32个自然村屯，为日常管理带来了很大挑战。面对长距离、大管径、高压力的运营实际，这个分公司为生产一线配备了13部GPS手持机、4辆巡线车进行GPS巡线监控管理，提高了对突发事件的应急处理能力和指挥能力。
为加强车辆安全管理，这个分公司还为全分公司588辆车全部配备了车载GPS监控系统，使车辆与生产指挥中心能够实时保持联系。现在，分公司生产指挥中心可以随时掌握每辆车所在位置及运行状况。而一旦出现紧急情况时，司机可以按动紧急报警按钮，指挥中心将及时收到报警信息并进行相关事故处理。
目前，这个分公司正在加快现场应急指挥通讯设施的建设，利用卫星信号接收设备，实现事故现场与生产指挥中心之间视频信号传输、语音通话和生产信息共享，进一步提高信息管理水平。GPS管理，使管线管理人员有了“千里眼”、“顺风耳”。
