南化集团研究院经过多年的建设和发展，已成为多个国家、部、省级中心、站所在地，是国家火炬计划重点高新技术企业、江苏省高新技术企业。目前已有博士学历人数16人，硕士学历人数48人。
近年来，该院以新能源技术、催化技术、气体净化技术、低碳经济技术、有机精细化工、油田化学品、新材料为发展方向，充分利用技术优势和产业基础，培育发展具有自主知识产权的拳头产品，形成七大产业链。通过在技术创新体制、机制、创新文化、关键技术等方面的建设和创新，在技术创新方面取得了一系列可喜的成果：新能源领域的核心技术--煤制SNG（合成天然气）技术已取得突破，目前已经具有煤基合成气制SNG的小试装置、模试装置以及100Nm3/h煤基合成气制SNG中试装置，以该中试装置为基础的大型煤基合成气制SNG工艺包已经开发成功，与该工艺包配套的1000t/a甲烷化催化剂生产线建设也正在筹备中。催化技术方面，该院是国内最大的铜系催化剂综合研发机构，研发的具有自主知识产权的系列甲醇合成催化剂以及系列醛加氢催化剂和系列脱色脱氢催化剂均超越了国际先进水平，快速实现了成果转化，整体水平达到国际领先；在催化剂技术领域形成了完善的研发平台，配套的研发流程，从而促进了近年来在催化剂领域的不断创新与飞跃。该院目前已经启动二氧化碳加氢制甲醇的理论探索研究。该项目的启动，对我国乃至世界的二氧化碳资源化利用和甲醇行业都具有重要意义。该院拥有引领国际发展方向的二氧化碳捕集与天然气脱硫脱碳技术。拥有多项创新成果，包括低分压(烟气等)二氧化碳捕集新技术、多胺法（改良MDEA法）脱碳技术、位阻胺系列脱碳溶剂及技术、低供热源变压再生新工艺及NHD（聚乙二醇二甲醚）法、煤制油循环气脱碳等成果。为我国二氧化碳捕集与利用技术的进步做出了巨大的贡献。大规模燃煤电厂烟气二氧化碳捕集新技术实现胜利油田电厂烟道气中二氧化碳资源的捕集纯化及资源化应用，达到节能减排和环境保护的目的，被列入2012年国家科技支撑项目。目前已成功开发出新型高效低能耗的二氧化碳捕集溶剂，并在胜利电厂3万吨/年燃煤烟气二氧化碳捕集装置上进行了工业化试验，达到了国际领先水平。该院拥有打破国外垄断的特种纤维技术。开发出了以“纺程解缠技术”和“溶剂十氢萘分离回收技术”为核心、“纺丝牵伸—溶剂回收”一体化的干法纺丝成套新技术，成功打破国外技术封锁，填补了国内空白，达到了国际先进水平。在油田化学品以及有机精细化工技术方面。开发了以聚胺抑制剂为主的多项油田化学品技术和产品均达到了国际先进水平，成功替代了进口产品，为提高我国石油开采率做出了贡献。精细化工方面，自主完成的3000t/a防老剂4020废液回收制MIBK成套技术，在南化公司建成了“3000t/a防老剂废液回收生产装置”并顺利运行。该装置的成功运行，彻底告别了南化公司防老剂生产废液的处置问题，并将生产废液直接变废为宝，具有良好的经济效益和社会效益。（陈斌）
