随着燃气事业的快速发展，管道液化石油气由于建设周期短、供气规模灵活、占地小、投资省而得到广泛应用。使用瓶组供应管道液化石油气的方式更是得到迅速的发展。管道液化石油气已成为城市燃气管道供应的重要补充。以山东省为例，从1995年淄博市周村区148医院建成首家管道液化石油气气化站以来，各地建设了大量的管道液化石油气工程，目前共建有大小瓶组气化站704处。其中有的瓶组气化站是非燃气专营单位的安装队伍施工，由建设单位的后勤行政科室或物业部门运行管理，或者由建设单位委托一些不规范的液化石油气储配站供气。这种瓶组气化站向用户供应的燃气系统已占相当的比例，在燃气安全管理中不容忽视。由于运行管理部门或单位缺少技术、经验、设备、抢险能力，加之燃气工程本身在设计、施工、用户培训等诸方面的不足，形成许多安全隐患，更使这一问题显得不可忽视。本文从存在的问题、产生的原因、造成的后果及采取的对策等几个方面，对瓶组气化供气系统的安全性进行初步分析。
1 LPG气化供气的模式
按照气化方式来分，液化石油气气化模式一般有两种[1—4]：自然气化和强制气化。自然气化一般使用瓶组供应，供气户数较少；强制气化可用瓶组或储罐供应，供气规模一般在1000户以上。如果考虑将来与天然气接轨，强制气化后，还要进行混气。本文着重通过自然气化形式的瓶组供气模式，宋分析瓶组气化供气系统的安全性。
2 安全性分析
2．1 存在的问题及分析
(1)工艺设计
主要问题有：①未设置备用调压器，易造成停气；瓶组气化站低压总输出管上未设超压放散或切断装置，若中压燃气串人后果严重；通风口未贴近地面设置，不利于液化石油气的扩散。②为了满足防火间距，将一个大瓶组间分解成两个或多个小瓶组间，但实际上并没有降低其危险性。③未要求安装室内燃气泄漏报警切断装置。由于液化石油气爆炸下限很低，所以对这种类型的供气方式，安装燃气泄漏报警自动切断装置显得更为重要。
(2)安装施工
主要问题有：①管道防腐等级不够，防腐层粘合不紧密，有破损等情况。②管道回填不符合要求，管道埋深达不到要求，回填土的颗粒细度达不到标准。③未进行强度试验和气密性试验，未进行焊口检测即投入使用。④瓶组间属于爆炸和火灾危险场所，电气设备未采用安全防爆型[5]。⑤地下燃气管道与其它管道交叉或平行设置时的间距不足，穿越其它管沟、检查井等重点部位未设置套管。
(3)运行管理
主要问题有：①运行管理人员缺乏燃气专业知识，没有对用户进行专业的安全用气教育。②没有配备燃气泄漏报警仪等必备的检测工具。未进行定期巡查，有的瓶组气化站设计容量过大，换瓶周期长达1个月甚至更长，只有在换钢瓶时才有人到瓶组间，管理不到位。③没有巡查、换瓶、检修纪录，缺少原始的档案资料，责任不明确。
2．2 问题产生的原因
主要原因有：①工程指挥者对燃气工程安全的重要性认识不足，没有科学地安排施工进度，抢工期。②有的建设单位照搬照抄设计图纸，甚至无图纸施工，对工程设计重视不够。③工程施工中偷工减料，盲目蛮干，赚取额外利润。④建设、施工、运行管理、应用等环节间脱节，没有充分考虑到燃气工程的特殊性。施工单位作为唯一的燃气专业单位，在施工完成后撤出，管道液化石油气系统的运行维护失去支撑，建设单位(非专业)→施工单位(专业)→用户(非专业)的模式造成运行管理中间环节的断档，而专业燃气公司建设管道液化石油气设施的“建设单位→委托燃气公司→选定的施工单位→用户模式运行管理更为可靠。
2．3造成的后果
由于燃气系统安全可靠性的大大降低，多种渠道易造成液化石油气的泄漏，并因为不能及时发现或有效处理而造成灾难性事故。
(1)液化石油气设备爆炸时的燃烧范围
以丙烷(C3H8)为例，喷泄出的液化石油气质量为m(单位为kg)，可以近似用下式来计算燃烧后的高温混合气体以半球状向外扩散的半径只(单位为m)[6]
(2)产生的冲击波能量(爆炸威力)
利用经验公式来估算爆炸产生的冲击波能量，估算公式[6]：
d——破坏物与爆炸中心的距离，m；
C0——计算产生冲击波能量的系数(查表1)。
若距爆炸中心50m的房屋玻璃完全破损，查表1得系数C0值为8．0，根据式(2)，计算产生的冲击波能量可相当于244kgTNT。
由于引起爆炸起火的点火能只有0．1～0．3mJ，加之液化石油气爆炸下限比其它燃气偏低，因此，解决好这类问题十分不易。
破坏情况
