“我们要做的不仅是彩色3D打印”
赛纳三维是国内3D打印行业内为数不多掌握核心自主技术的厂商之一，其自主研发的WJP白墨填充技术（White Jet Process），可实现全彩色、多材料、体素级3D打印效果，如今已经成熟应用在智慧医疗、文创设计、工业设计、教育培训等领域。
吴俊中表示，除WJP技术外，赛纳三维还将在2022年推出更新、更前沿的技术。未来，从市场需求和痛点出发，赛纳三维将每3到5年推出一款全新的原创性3D打印技术产品，这些产品的硬件、材料、控制软件等都将是自主研发的。
赛纳三维自主研发的WJP技术原理
形成规模应用的关键是自主研发技术
由于业内做彩色3D打印技术的企业很少，能将产品形成规模应用的更少。吴俊中认为，除了技术研发难度大，更重要的影响因素是产业链配套不完整。从上游的材料、软件，到下游的应用配套，如数据获取，都需要厂商自行开发。
借助集团20多年来对喷墨打印技术的研究基础，赛纳三维在喷墨打印硬件、材料、打印控制、色彩管理等方面都使用了自主研发技术。在色彩管理方面，赛纳三维有一套完整的管理系统，可以针对不同应用各领域需求进行色彩管理，仿真度达95%。材料方面，目前推出的标准硬质材料、类ABS材料、弹性材料、生物相容性材料等多款材料应用场景丰富，使用成本与普通的光敏树脂材料相近。接下来还将开发工业ABS材料、人体软组织高仿真材料、镜架材料等高性能材料，进一步提升材料物理性能，为不同的应用行业提供更多的选择。
“尽管受到疫情影响，我们的彩色多材料3D打印机出货量仍远超前2年，特别是桌面级设备备受市场青睐。但国内整个市场规模还比较小，有必要布局国际市场。”
深耕应用，打造完成的产业链
“我们集团期望，3D打印业务要打造出一个完整的产业链，覆盖上中下游，包括材料、设备、软件、应用等环节，成为集团未来新支柱产业。”吴俊中透露了赛纳三维的未来战略，“我们赛纳三维站在用户的角度来做产品，将深耕两三个可以体现3D打印技术优势的产业。”朝着这一方向，赛纳三维去年成立了赛纳数字医疗和赛纳视博两家子公司，分别推动3D打印在智慧医疗与眼镜视光行业这两个领域的更深度应用。除了内部不断推动应用，赛纳三维贯彻“自主创新、协同创新”的原则，通过整合行业的优质资源协同开发。例如在3D数据获取上，他们已经和顶尖的团队合作成立分公司，使用手机摄像头即可扫描获取人的脸部数据，并自动生成眼镜数据模型。用户只需要挑选款式，然后下单3D打印即可。
“我们做3D打印，都是要打通产业链。医疗方面我们提供从数据到打印出模型/康复治具的完整服务。”吴俊中表示，“教育，我们也是从3D打印、教材到师资培训等，提供配套服务，形成完整的解决方案。”
“增材制造技术产业化”，是赛纳三维自建立之初就坚持贯彻的战略规划。在资本加持下，赛纳三维将进一步打开增材制造技术在医疗、工业、教育、个性化定制等领域的应用广度和深度，持续推出新的增材制造应用解决方案。我们期待赛纳三维带给3D打印应用领域更多惊喜和变化。
