几年来，北营公司围绕燃气系统设备的节能降耗、结构调整、自动化改造等方面，陆续上马了一批技改项目，目前，已相继完成并投入运行，各种介质输送质量得到了大幅提升。
从2010开始，北营公司投入大量资金和人力，在北营燃气厂建设投产了切割加压站、新北化加压站、一钢回配加压站等一系列重点技改项目，运行效果良好。在此基础上，他们又建成了自动化程度较高的煤气加压站、空压站和除尘效果更好更先进的板式电除尘，并将16.5万立方米高炉煤气柜置换成焦炉煤气柜。特别是20万立方米高炉煤气柜通过创新，解决了冬季温度低罐壁“挂腊”难题。为了给两座高炉供应可靠空压风，该厂在新钢空压站新加装3台三星空压机，并对新钢空压站、二电空压站、三烧空压站进行联网改造，保证了高炉生产的稳定顺行。
在节能环保方面，为更好利用焦炉煤气，该厂在切割加压站建成脱硫塔和脱萘塔，焦炉煤气通过脱硫、脱萘后，经过切割加压站加压机加压后送到一炼钢和二炼钢用于切割钢坯。此外，新区空压站循环水运行管线改造、电气自动化改造等项目也相继竣工投产，这些项目投产后，有效改善了生产运行方式，提高了能源的综合利用，降低了生产和维修成本。 来源：意达钢铁
