第一招：宏观规划，统领全局
轻烃上产目标提出后，得到了油田领导的肯定。天然气分公司高起点谋划发展，放眼油田天然气系统现状，结合分公司实际，围绕油气初加工业务链上的产、供、销３个关键环节，组织了上百名专业技术人员，这个分公司组织相关专业技术人员分成５个潜力分析小组，本着“求实求细、远近结合”的原则，针对企业内部和外部两个方面开展了深入细致的调查研究。他们对现有的１４套气加工装置、１０套原稳装置和系统管网全面摸排一遍，了解掌握了每套装置和每条管线的运行情况，共深入采油一厂至采油六厂４９个联合站、５４个中转站，以及外围油田３３个站点。一个站一个站摸底调查产油量、产气量和天然气集返输管网现状。通过深入调研，他们共收集分析数据１５６００多个，形成专题调研报告２５个。
在前期大量调研、科学分析的基础上，他们按照“整体规划、分步实施”的原则，配合油田设计院科学制订规划方案，做好南部和北部地区两套日处理天然气９０万立方米的深冷装置、喇压增压站装置，以及配套系统管网建设项目的前期论证、项目立项、可研编制和初步设计工作，比选６套浅冷装置深冷化的技术方案。同时，他们完成了“十一五”后３年和“十二五”发展规划的编制工作，用科学的规划布局推动上产目标的整体性突破。今年９月份《大庆油田天然气集输、外输气管网及处理系统调整改造规划研究》已通过股份公司审查，现进入可行性研究阶段。
第二招：高新科技，前线冲锋
为实现上产目标，这个分公司成立了３５个技术攻关小组，按照看准的“早启动、早实施”，出成果的“早推广、早见效”的思路，围绕生产确定攻关课题，全力以赴攻克“两个关键环节”和“一个技术‘瓶颈’”。第一个关键环节是：开展集返输气管网优化技术研究，增加伴生气处理率，科学编制集返输气管网改造方案，努力实现集气率、返输气率“两个９５％”的目标。第二个关键环节是：开展系统优化运行研究，使系统运行参数达到设计值，保证装置处于最佳运行状态。一个技术“瓶颈”是：努力攻克伴生气中二氧化碳含量高、原油含水高和油气杂质高的“三高”技术难题，探索推广适合现场工况条件的新方法、新工艺，优化操作参数，提高装置的适应性，提高装置轻烃收率。同时，在安全风险评价、降低产品输差、大型关键设备维修维护检测等方面，他们开展技术攻关和技术储备，构建辅助配套的技术支持。目前，深冷装置防冻工艺优化技术正在现场试验，原油泵叶轮切割节能技术等一批成熟技术已经在现场应用，见到了明显效果。这个分公司技术攻关步入了关键技术“成熟一个、推广一个、见效一个”的良性发展轨道，为科学上产提供了有力的技术支撑。
第三招：精细管理，增效上产
天然气分公司把管理挖潜作为实现上产的重中之重，把主要精力放在创新管理、练好内功上。为进一步科学、客观指导今后的生产管理工作，他们正在制定《天然气分公司生产管理中长期发展纲要》，切实通过有效的管理措施，深挖轻烃增产的潜力，进一步打开上产的空间。
在保证原有装置产量的基础上，他们靠抓管理一滴一滴地从装置中“挤”轻烃，主要围绕提高装置“三率”，实施“三化”挖潜措施。针对多套装置不同程度地存在产能余量的实际，他们制订挖潜增产方案，把增产措施细化到每一套装置。同时，依托新型生产指挥系统，科学、精细、超前指挥生产，他们制订《生产运行组织方案》，实行区域性调气管理，优化系统管网运行，统筹安排检修时间，重点保证深冷装置满负荷运行，提高装置的负荷率、开工率。此外，他们还加大装置操作的精细化，加强关键参数的优化与考核，着力提高装置操作水平和控制标准，进一步提高装置的轻烃收率。
