为确保奥运期间北京燃气生命线的安全畅通，前不久，北京市燃气集团输配分公司从德国进口手推式燃气泄漏检测仪，能快速检测出管线漏点。
众所周知，燃气具有易燃易爆的特点，燃气管线大多埋于地下，一旦发生重大事故，后果严重。燃气管网巡检就成为燃气输配企业的主要工作之一。目前北京市的燃气管线达1万多公里，燃气管网大多埋在地下1.5至3米深处。燃气集团输配分公司每年都要定期组织人员对管网进行巡检。但是以前巡检得先在道路上打个孔，费时费力，现在只要一位工人推着燃气检测仪在路上走一遍，就能测出燃气管网有没有泄漏，非常便捷。
手推车式检测仪
“手推车”就是该体系中采用的新型检测仪器。它的外观看起来很简单，前方安有两个轱辘，紧贴地面的“抗磨尼龙垫”下装着一个小型抽风机，一根长长的软管与工人手持的气体分析仪相连。操作时，工人握着仪器末端直立的扶手，像推车一样沿着道路行走，就能轻松地检测出埋在地下几米深的燃气管网是否漏气，这就是在管网泄漏检测工作中采用的“手推式管网检测仪。
据介绍，这种检测器实际名叫“手推式燃气泄漏检测仪”，这种手推式燃气检测仪灵敏度能达到百万分之一的浓度单位，地下管道只要有针眼大的漏点，它就能检测出来。在采取手推式检测和管网不停气维修等多种手段后，目前北京市九成以上的燃气泄漏事故不用再停气抢修，减少了以往因维修停气给市民生活带来的不便。
安检效率大幅提高
之前，燃气集团输配分公司对管网设施泄漏检测的方式是5米线检测及打孔检测，即对埋地燃气管线及周围5米范围内的其他市政闸井进行燃气泄漏检测，对埋在地下的需在燃气管道上方路面上每隔10米钻一个孔，然后用检漏仪检测是否有燃气泄漏。使用这些方法虽然很有效，但输配分公司下属5个管网所，在保证完成正常的日常运行和其他生产任务的前提下，很难定期对全市的地下燃气管线进行泄漏检测。除了作业效率低，打孔检测还要受到路面条件的限制。部分埋在城市主干道上的管道，不能进行打孔作业，另外打孔的速度也过慢且成本较高。检查时打一个孔一般需要5分钟，而且平均打5公里就换一根钻头，每年钻头的消耗费用就达10万元。
使用手推式检测技术后，一台设备每小时就能检查3.6公里，检测精度也提高了近50倍。据该公司对每年泄漏事故的分析表明，全市每年的燃气泄漏事故中，因管道腐蚀造成的漏气能占到管网抢修的三分之一。采用先进的技术检测手段后，就能及早地发现漏气。
手推式检测仪还配备有乙烷分析仪，能自动分析干扰气体，确定是否存在燃气泄漏，减少了20%以上的误挖率。据输配公司负责人介绍，由于天然气的主要成分是甲烷，而城市下水道等产生的地下沼气主要成分也是甲烷，普通的检测方法很容易受干扰而产生错误判断。在北京的天然气疑似漏点中，约有40%都是受地下沼气干扰所致。
提高维修精确度
在燃气管网泄漏时，过去主要采用停气或降压的方式进行设备或配件更换，对于埋地管道的泄漏主要采用降压动火电焊或带压开孔封堵作业。这些方法在具体施工时费时费力，影响区域大。
手推式管网综合检测仪，不但能发现极微小的泄漏，还能够在现场进行乙烷分析，确认疑似漏点是来源于沼气干扰还是天然气泄漏。2007年11月至今，应用综合检测仪确认疑似漏点40多起，经过确认有24起确为天然气泄漏，16起为沼气所引起的疑似泄漏。
在利用检测器发现漏气点后，输配分公司自发研制了“不停输带压堵漏”体系，使90%以上的管网漏气维修不用再大面积减压影响居民的用气。以前发现管网漏点时，得提前对漏点周边的管网进行停气，把管网气体压力减下后，才能进行维修。“不停输带压堵漏”技术和工艺，在修复漏点时不用减压，还能在不影响下游管网居民用气的情况下，完成对漏点的抢修。
