"十五"时期以来,全国有色金属工业通过自主创新和引进消化吸收再创新,形成了一批具有自主知识产权的先进技术用于生产,极大提高了技术装备水平,对节能减排起到了决定性作用。
据介绍,其中电解铝技术发展最快,在自主研发300KA级大型预焙槽铝电解技术基础上,由中铝国际工程公司设计的370KA大型预焙槽已在兰州铝业27万吨铝系列建成投产,成为目前世界上最大槽容量的电解系列。其中,设计建有16台400KA特大型铝电解工业试验槽,为工业化提供技术支撑。另外,中孚铝业"大型铝电解系列不停电技术及成套装置"和万基铝业的全石墨化阴极材料的推广应用,都对节电起到了重要作用。
此外,云南冶金集团在世界上首次将"艾萨"炉炼铅技术与自主创新的"富氧渣鼓风炉还原工艺技术"相结合,形成了具有自主知识产权的高效，节能清洁的粗铅冶炼新工艺。江铜铜陵的闪速炉，云铜的奥斯麦特炉，金川的合成炉和西部矿业的卡尔多炉,分别加大了节能技术改造力度,采用高效富氧强化熔炼技术和余热?余能综合利用技术减少了排放,节约了能耗?宁波金田铜业自主研发的废铜熔炼精炼技术与装备,大大提高了效率,减少了排放,实现了清洁生产。
