3月5日，记者获悉，由辽河油田钻采工艺研究院研发的连续油管逐级水力喷射环空压裂技术在强1—44—15井试验成功，标志着辽河油田打开低渗透油气藏又添新利器。
低渗透油气储量是辽河油田实现千万吨稳产的重要支撑。水力压裂改造技术是实现低渗透油气藏经济有效开发的重要手段。辽河油田低渗透区块众多，油气藏纵向多层、跨距大、油水关系复杂，采用常规的压裂手段难以实现逐层改造，无法有效提高小层动用程度。
目前，国内外主要采用三种方式进行低渗透油气藏逐层压裂，一是跨式封隔器，二是水力喷射工艺，三是连续油管逐级水力喷射环空压裂技术。前两种采用管内加砂方式，摩阻大、施工压力高，因此压裂深度受限，并且对连续油管的磨损很大，缩短了连续油管的使用寿命。连续油管逐级水力喷射环空压裂技术克服了前两项技术的缺陷，同时具有作业速度快、周期短、管柱简单、可带压动管柱、井内无遗留工具等技术优势。
辽河油田研发的连续油管逐级水力喷射环空压裂技术采用连续油管+压裂封隔器+水力喷射工具的管柱设计，实现了油井射孔、压裂一次作业完成，节省了施工时间，并且采用单层分簇射孔的体积压裂理念，每层分2至3个喷孔点，最大限度地提高了储层纵向改造程度。目前，这项工艺形成了3套具有自主知识产权的配套工具，一是连续油管压裂配套封隔器，二是Y型大通径压裂井口装置，三是井下接箍定位器。强1—44—15井成功实施这项技术后，日产油8吨，累计增产原油970吨。
