一、目前我公司在用大流量燃气表计量的现状
目前我公司在煤气计量中使用的各类大流量燃气表(流量为6m3／h以上)有2000多台(只)，燃气表的类型主要有：膜式燃气表、气体腰轮燃气表和气体涡轮燃气表。
1．膜式燃气表的规格从6m3／h至40m3／h，有两家生产厂的8种规格，表具总数为1384只，占燃气表总数的67．5％。主要用于食堂、小型餐饮企业、小型燃气锅炉及热水器的煤气耗用量计量。
2．气体腰轮燃气表的规格从50m3／h至1000m3／h，有四个生产厂家的9种规格，表具总数为549只，占燃气表总数的26．8％。主要用于大型餐饮企业、燃气锅炉及工业企业生产的煤气耗用量计量。
3．气体涡轮燃气表116台，有国内外的三个生产厂家的17种规格，占燃气表总数的5．7％。主要用于燃气锅炉及工业企业生产的煤气耗用量计量。
二、常用燃气表的主要性能比较
由于膜式燃气表、气体腰轮燃气表和气体涡轮燃气表的测量原理不同，各自的运行条件和对被测气体流态及气体状态的要求不同，其性能存在一定的差异。
1．据国家对能源计量的要求，膜式燃气表、气体腰轮燃气表和气体涡轮燃气表的计量精度均为±1．0％～±2．0％。
2．由于燃气表的测量原理不同，其测量被测气体的流量范围(或量程比)不同，压力损失(最大流量时，燃气表进、出端的压力差)也不同，详见表一。
3．膜式燃气表和气体腰轮燃气表同属于容积式燃气表，它的计量方法采用安装于仪表壳体计量室内的测量元件(如腰轮、隔膜)在仪表进出口流体压力差动能的作用下产生不断地机互交替运动，把充满于计量室内的流体连续不断地分隔成单个的计量体积排向出口，并将测量元件分隔运动的次数，通过机械传动机构与积算器相连通，通过积算器指针，即可测得被测气体流量的总量。它具有测量精度高、量程比宽的特点，它对被测流体的密度和粘度的变化对仪表示值和准确度的影响较小，安装方便，对表前、后直管段的要求不高。但是仪表的制造装配和使用维护要求较高，传动机构复杂。该类燃气表的示值仅表示工况条件下的体积量。如附加了温度、压力补偿系统的容积式燃气表，可将工况条件下的体积量转换为设定气体状态下的体积量输出或显示测量结果。
4．气体涡轮燃气表属于速度式燃气表，其对被测气体的流态及气体的状态敏感性较强。该类燃气表对安装条件要求较高，燃气表的上、下游需安装相应的直管段；特殊情况下燃气表上游还需安装整流器。该类燃气表均具有温度、压力补偿系统，可将工况条件下的体积量经计算，以设定气体状态下的体积量输出或显示测量结果。
5．气体腰轮燃气表和气体涡轮燃气表对被测气体的含杂质量(主要是固体杂质)有一定的敏感性，一般要求在燃气表上游安装特定的过滤装置，以保证其正常运行和使用寿命。但由于过滤装置的使用，增加了一定的压力损失。
三、大流量燃气表更型改造前选型的一般性规则
1．在对燃气表的选型时，应考虑很多因素，如：仪表性能、流体特性、安装要求、环境条件、以及价格因素等。其中对计量对象(即流体的实际状况)的确切了解非常重要，这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查。
(1)流体特性。天然气流量测量中的流体特性包括：压力、温度、密度、粘度、压缩性等。由于气体的密度随温度及压力而变化，应加以补偿修正。
(2)燃气表性能。燃气表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、输出信号及响应时间等。对上述指标进行仔细分析比较、选择能满足天然气测量所需的燃气表。
(3)安装条件。燃气表的安装条件包括：定向(位)、流体流向、上下游管道长度、管径、工作场所的阻力件及振动等。如安装不符合要求会引起对流态的于扰。影响流速的正常分布，降低燃气表的精度和使用寿命。
(4)投资费用。投资费用包括：燃气表购置费、安装费、维护费、校检费、燃气表寿命、可靠性及备品备件等。购置高性能仪表，虽然初期投资费用增加。但操作、维护、校检费用减少，总的来说是合算的。任何一种燃气表都有其优缺点，都有特定的使用条件和适应范围，在选型时应综合比较，选择性能可靠、维护方便、价格较廉的仪表。
表一 常用燃气燃气表的主要性能及其他项比较
燃气表类型 Qmin∶Qmax 基本误差限 压力损失 体积 安装维护成本 备注
膜式燃气表 1∶100 Qmin—0.1Qmax ±3.0% 中 大 低 江都、丹东
热工等
0.1Qmax—Qmmax ±1.5—±2.0%
气体腰轮
燃气表 1∶20 Qmin—0.2Qmax ±2.0%—±3.0% 低 小 低 天津新科、
苏州精益、
南京机校等
0.1Qmax—Qmax ±0.1%—±1.5%
气体涡轮
燃气表 1∶10～1∶20 Qmin—0.2Qmax ±2.5% 高 小 高 德国ELSTER、
浙江
天信等
0.2Qmax—Qmax ±1.5%
2．燃气表的测量精度应选择为±1．0％～±2．0％。被测燃气流量值在燃气表的最大流量与最小流量区间内，才能被准确测量。
3．在满足测量精度的前提下，针对被测燃气的实际流量范围(工况条件下，最大流量与最小流量的区间)，合理选择相应的气体燃气表类型和规格，尤其对被测燃气流量的下限要特别关注。
(1)燃气表下端仅有一台燃气设备的负载情况下，宜用燃气设备的实际最小燃气作为选择燃气表的Qmin；将燃气设备的最大燃气负荷作为选择燃气表的Qmax。
(2)同一燃气表下端有一台以上燃气设备的负载情况下，宜将同一燃气表下端的燃气设备组的实际最小燃气负荷作为选择燃气表的Qmin；将同一燃气表下端的燃气设备组的总用气负荷乘以同时工作系数K作为燃气表的额定流量。同时工作系数K可根据用户的用气设备类型及数量选取相应的值。
4．用气设备正常条件下的用气负荷是燃气表选型的主要依据，极端使用状态时的燃气负荷(最大流量和最小流量)仅是燃气表选型的参考依据。极端使用状态是指燃气设备偶然或较少出现的使用状态。
5．燃气表选型时，应考虑燃气表选择的性能价格比。燃气表的测量精度不是燃气表选型的唯一条件，要根据燃气设备的实际运行工况(被测燃气的实际流量范围)，结合考虑燃气表本体成本及安装、使用、维护成本，合理选择满足测量要求的燃气表。
四、对目前在用大流量燃气表更型的方案
由于天然气的热值约为人工煤气热值的2倍，因此，在天然气转换人工煤气时，在用气设备热负荷不变的情况下，原计量人工煤气流量的燃气表显然不适宜于计量天然气流量。一般情况下，以原计量人工煤气流量的燃气表流量上限的一半，作为选择天然气燃气表的流量上限(Qmax)的依据；将实际的最小负荷量作为选择天然气燃气表的流量下限(Qmin)值。
针对我公司目前燃气表的使用现状，在天然气转换时，更换大流量燃气表的措施可以考虑以下方案：
1．天然气转换前，应对所有煤气客户端的燃气用气设备进行充分的普查，统计分析客户的用气负荷和用气规律，据此分析出用气设备的最大负荷、额定负荷和最小负荷。
2．当同一台燃气表下端装有多台用气设备时，如果单台燃气表的量程范围不能覆盖客户的用气设备组的最大流量和最小流量时，应考虑对客户的用气设备组进行分组配置燃气表或对特殊燃气设备单独配置燃气表。
3．燃气表计量设备选择的一般原则：
(1)燃气设备(或燃气设备组)的用气负荷最大值≤40m3／h(即：Qmax≤40m3／h)时，宜选择膜式燃气表。
(2)燃气设备(或燃气设备组)的用气负荷最大值＞40m3／h(即：Qmax＞40m3／h)时，宜选择气体腰轮燃气表。
(3)燃气设备(或燃气设备组)的用气负荷最大值＞450m3／h(即：Qmax＞450m3／h)时，宜选择气体涡轮燃气表。
(4)燃气设备对燃气压力有特殊要求的(如：锅炉等)，宜选择气体涡轮燃气表作为燃气表量设备，建议一台锅炉安装一台燃气表。
4．膜式燃气表的更型
对于在用膜式燃气表的表前阀门为旋塞阀或闸阀的，在对燃气表进行更型时应将其更换为球阀。
(1)进气管不需变径时：
a) 34m3／h与20m3／h膜式燃气表的连接部件一致，可以直接更换(江都表)；
b) 16m3／h与10m3／h几膜式燃气表的连接部件一致，可以直接更换(丹东表)；
c) 40m3／h与25m3／h膜式燃，气表的连接部件一致，可以直接更换(丹东表)；
(2)进气管需变径处理时：
a) 25m3／h膜式燃气表(丹东表)更换为10m3／h膜式燃气表。(丹东表)
b) 10m3／h膜式燃气表(丹东表和江都表)更换为6m3／h丹东膜式燃气表或4m3／h家用燃气表。
c) 34m3／h膜式燃气表(江都表)更换为16m3／h膜式燃气表。(丹东表)
d) 20m3／h膜式燃气表(江都表)更换为10m3／h膜式燃气表。(丹东表)
e) 6m3／h膜式燃气表(丹东表)更换为4m3／h或2．5m3／h家用燃气表。
5．气体腰轮燃气表的更换
表前、后阀门应视其锈蚀程度、启闭状况等实际情况确定是否更换，通常情况下：DN80的阀门可变更为DN50的球阀；DN100的阀门可变更为DN80 的阀门；DN150的阀门可变更为DN100或DN 80的阀门；DN300的阀门可变更为DN200或DN150的阀门。
(1)50m3／h气体腰轮燃气表
a) 如单台燃气表的量程范围可以覆盖燃气设备(或燃气设备组)的燃气负荷，可直接拆除50m3／h气体腰轮燃气表，安装一台40m3／h以下的膜式燃气表。
b) 如单台燃气表的量程范围不能覆盖燃气设备组的燃气负荷，可拆除50m3／h气体腰轮燃气表，对燃气设备组重新分组，安装适当的膜式燃气表。
(2)100m3／h气体腰轮燃气表
c) 如单台50m3／h气体腰轮燃气表的量程范围可以覆盖燃气设备(或燃气设备组)的燃气负荷，可直接拆除100m3／h气体腰轮燃气表，安装一台50m3／h气体腰轮燃气表。安装时需对原管道接口进行变径处理(缩径)，更换π管。
d) 如单台燃气表的量程范围不能覆盖燃气设备组的燃气负荷，可拆除100m3／h气体腰轮燃气表，对燃气设备组重新分组(或不分组)，安装多台(一台)适当的膜式燃气表。
(3)300m3／h及其以上的气体腰轮燃气表
a) 如单台(适当规格)气体腰轮燃气表的量程范围可以覆盖燃气设备(或燃气设备组)的燃气负荷，可直接拆除300m3／h气体腰轮燃气表，安装一台气体腰轮燃气表。安装时需对原管道接口进行变径处理(缩径)，更换π管。
b) 如单台燃气表的量程范围不能覆盖燃气设备组的燃气负荷，可拆除300m3／h(或以上的)腰轮燃气表，对燃气设备组重新分组(或不分组)，安装多台(一台)适当的膜式燃气表或气体腰轮燃气表。
c) 用于工业炉或燃气锅炉的，特别是非低压供气的应优先选用相应规格的智能涡轮燃气表，亦可选用带有温度、压力补偿修正功能的腰轮燃气表。
6．气体涡轮燃气表
(1)燃气设备(组)的燃气负荷，对燃气设备组重新分组(或不分组)，选择安装一台或多台适当的气体涡轮燃气表或带有温度、压力补偿修正功能的腰轮燃气表。
(2)在用气体涡轮燃气表的更换比较复杂，在确定规格型号后，要根据现场条件和气体涡轮燃气表的安装要求对管路系统进行设计。
(3)一部分表前、后阀门关闭不严的还必须进行更换或修理。
五、大流量燃气表更型时的安装要求
燃气表更型时的安装设置部位，应满足维修、换表、抄表要求。
1．燃气表在安装前应具备下列条件：
(1)燃气表的出厂合格证；
(2)燃气表检定站的检定合格证；
(3)外观不得有污损、凹陷和破裂；
(4)表号、计数器应清晰；
(5)出厂封印或检定封印完好；
(6)距检定日期不得超过6个月；
(7)燃气表前、后燃气管路系统施工和试压工作完毕；
2．安装后的燃气表应符合下列要求：
(1)牢固可靠，不应受到附加应力的作用，表底应 设表支架，支架应水平、稳固；
(2)应横平竖直，进出口立管不得倾斜，表的本体应垂直；
(3)燃气表进出口阀门的安装应便于操作、朝向合理、转动灵活；应便于抄表、换表、检修；
(4)安装方式应与设计要求一致，应按设计要求规定的燃气流向水平安装或垂直安装，不得装反；
(5)燃气表前的水平管应坡向立管，表后水平管不应坡向燃气表，以防积水。
六、大流量燃气表在天然气计量中的管理
中国加入WTO，外资企业不断进入我国天然气市场以及引进国外天然气的可能性，天然气计量与国际接轨即将成为面对面的现实，其计量观念与发展趋势也将由此而发生系列变化。分析表明，下一步我公司大流量燃气表在天然气计量中的管理应做好以下三方面的工作：
1．推进计量方式、计量管理向自动化、智能化、远程化发展
由于电子技术、计算机以及互联网技术的迅猛发展，天然气计量已逐步向在线、实时、智能靠近，同时依靠网络技术实现远程化通讯、控制和管理，开发并实施大流量燃气表的信息管理系统，从影响测量结果的各个方面、各个环节进行全过程的、动态和科学管理。
2．迅速淘汰落后的、过时的在用大流量燃气表
由于过去燃气表的选型比较单一，工艺也比较粗糙，近几年随着燃气技术的迅猛发展，出现了各种先进的燃气表。为了切实维护公司和客户双方的合法权益，在天然气转换过程中应考虑尽快淘汰落后的、故障率较高的大流量燃气表。
3．开展天然气能量计量配套技术研究
我国天然气贸易计量方法是在法定的质量指标下按体积计量，随着市场经济的不断完善，我国天然气贸易计量方法应尽快与国际接轨，有关天然气能量计量成为发展趋势，计量方式将从体积计量向能量计量发展，应加速开展相应的准备工作。
