超前谋划、提前部署，精心编制注采方案。为确保注气工作顺利进行，该油田从地质概况、注采历程及现状、注采动态分析、注采成本、注采气方案设计等方面精心编制两座储气库2024年注采方案，同时制定动态监测方案和注采气方案实施要求，明确“地质体-井筒-地面设施”一体化完整性管理，细化单井注采能力、注采运行成本分析以及完成注采计划的运行保障措施，为年度注气指标完成夯实了基础。
精细注气运行管理，发力提量增注。技术人员跟踪分析关键管线运行压力、压缩机及注气井运行工况，强化气藏静动态分析和地质注采协同等多项措施落实，发挥注气井产能，进一步提升注气能力。综合南堡1号储气库地质特征、储层性质、单井注气能力等因素，制定“分区域控制、分阶段调配”对策，差异化开展注气优化调整。开展注气井投产前临时排液3井次，单井注气能力显著提升，短期排液后投注井较2023年投产的油藏注气井初期能力对比，单井投注初期日注气量提高17万方，最高注气量达到60万方/天。持续跟踪堡古2储气库3-2外输气管线隐患治理情况，合理安排上调输气压力，实现堡古2储气库注气量由原来的30万方/天增至33万方/天，为堡古2储气库提注增量注入“强心剂”。超前完成新投注气井生产流程预制工作，新增4口新钻井注气投产，有效扩大储气库注气井的控制区域和注气量，通过组织停运2号岛普帕克压缩机，运行集注站一台低压机和两台高压机，日注气量从210万方增加到290万方，创南堡1号储气库单日注气量新高，达到建库以来最高水平，有力保障了全年注气任务完成。
高效组织注气系统投产，提升保供能力。面对储气库地面系统投产无先例可遵循，无经验可借鉴的局面，该油田结合现场实际，精细编制投产方案，优先投产工艺更为复杂的低压气注气系统，顺利完成5台压缩机热运及高压机注气、高低压缩机串联注气和高压机与井场普帕克压缩机联合注气3种运行工况的调试，实现注气端一次投产成功，较计划投产时间提前17天，两座储气库日注气量大幅攀升至330万方，高质量高标准完成投产试运工作。
下一步，该油田将持续做好注采转换平衡期动态监测资料录取，加快注采井场切改施工、设备保养检修和冬防保温等工作，全力备战冬季天然气保供，奋力书写保暖保供“大考”答卷，保障千家万户温暖越冬。
