完善能源管理制度，规范能源供应流程，全面统筹焦炉煤气、天然气等各类气体介质，建立动态调整、供应模式，不断优化供气工艺，根据氢冶金生产模式变化，合理安排锅炉、发电机组启停，实现焦炉煤气在氢冶金系统与锅炉、发电系统之间的平稳“传递交接”，今年以来，累计减少焦炉煤气放散约6942.07万m3。
提升能源利用效率，确保能耗双控、能源效益最大化。该公司组织实施型材、棒材加热炉燃烧系统改造，使所有轧线同时具备使用焦炉煤气及天然气的能力，及时按照价格变化切改用气来源，切实实现最低成本用气。5-9月份，型、棒产线共使用焦炉煤气1002.41万m3，节约外购天然气成本1446.33万元。
发力源头供给，降低综合费用。根据短流程生产模式归纳用气总量，积极与中国石油天然气公司对接，协调申请成为中石油一级用户，降低燃气采购单价，并成功将独立运营的镀锌丝产线纳入一级用户供气范围，多渠道节约能源采购成本，降低生产费用支出。
