该技改工程是今年5月份开工的，目前已完成了三分之一的工作量，这个圆筒形的建筑建成后约有15层楼高。
尽管天气闷热，兢兢业业的焊工们还是坚守岗位，对建造煤气柜煤气一侧的钢板进行焊接作业。他们这次采用的是“侧板对接”工艺，对原来的“侧板搭焊接”工艺是一个突破，采用的钢板也比原来的煤气柜侧板钢板更厚、更耐腐蚀。
宝冶冶金工程公司宝钢分公司检修工程部总工程师朱张生
对接焊把焊缝的强度提高了，焊缝的质量也显著提高了，新柜的抗腐蚀能力会更强。耐酸钢大面积地在煤气柜上使用是第一次，要求的精度也是蛮高的，特别是垂直度、同心度等方面的要求很高。施工过程中，边安装边进行检测，然后把数据进行复核，并按照设计标准及时调整误差，从而全流程提高建造的质量。
本次新建改造保持煤气柜直径及柜容不变，加强并利用原基础，采用耐腐蚀性寿命更高的耐酸钢材和柜型设计，增加了煤气柜安全规程要求的智慧化检测设施和手段。
转炉煤气柜主要用于储存煤气、稳定煤气压力、回收利用能源以及缓冲调节。通过这次技改，就是要消除1号转炉煤气柜的煤气泄漏问题，提高运行可靠性，确保转炉煤气系统稳定，实现安全合规使用，同时提高资源利用效率、降低生产成本。
项目实施中，还通过采用多板地面拼接整体安装工艺，减少高空作业安全风险；柜顶施工采用地面散件拼装，然后整体吊装安装后卸载的方案。整个过程中实时监测安装数据，调整到设计范围内再进入下道工序，以“智能建造”为项目赋能。
这个项目由上海宝冶冶金工程有限公司宝钢分公司检修工程部实施。检修工程部承担着宝钢能环部区、炼铁厂、炼钢厂、钢管条钢事业部区域的技改、检修、运维及突发事故的应急抢修维保业务；宝山基地全厂62公里10千伏架空线路设施的运维、11座高低电压变电站及供水管网、抄表中心设施的运行维护、点检及突发事故的应急抢修业务；负责以能环部区域、炼铁厂、炼钢厂、钢管条钢事业部为主要区域的常规检修、单项检修、改善检修项目及突发检修抢修业务。历年来，检修工程部团队先后获得上海市文明班组、上海市团队创新特色班组、上海市巾帼文明岗、上海市红旗班组、工人先锋号、全国“安康杯”竞赛优胜班组等荣誉称号。
