图据西南油气田公司
遂宁净化公司所属的西南油气田公司天然气净化总厂,是国内实际处理量最大的天然气净化厂,具备年处理原料天然气200亿立方米的生产能力,在川渝两地布局2个净化公司、4个净化分厂,承担了西南油气田公司三分之二的含硫天然气处理任务。川渝地区含硫气藏类型多,天然气在采集后,必须要经过净化脱硫才能输送给千家万户,这也决定了目前天然气净化装置工艺流程复杂。
作为我国天然气净化工业的“摇篮”,天然气净化总厂担负着天然气保供主力军的使命。为减少停产检修时间,增加产能,同时降低风险,天然气净化总厂锚定装置“三年一修”长周期运行目标,强化统筹协调,优化检修项目,计划本年度装置大修195天。然而,全年大修时间跨度长达7个月,涉及6个净化厂共计11列生产装置,对于这个国内起步最早、综合配套齐全、技术先进的大型天然气净化厂来说,并非易事。同时还要面临边生产边检修、分套检修、多单位同步检修以及节假日检修等诸多挑战。
图据西南油气田公司
为更好实现大修“安全、环保、优质、高效、规范、受控”,天然气净化总厂将延续2023年独具特色的“检修组织精细化、检修现场标准化、安全环保规范化、检修队伍专业化、检修提效数字化”的“五化”检修模式,形成高效联动配合检修机制,打造西南油气田公司检修现场标准化样板,为2025年实现全厂装置“零大修”夯实基础。
遂宁净化公司是天然气净化总厂2024年度大修的第一站,拥有7套主体生产装置,年处理能力100亿立方米,可供四川和重庆两地居民一年使用。4月7日启动了计划60天的大修,分三个阶段进行,第一阶段对VI列主体装置停运检修;第二阶段对所有主体装置停运检修;第三阶段对Ⅴ列主体装置停运检修。共涉及大修项目823个,技改项目32个。其中,包含脱硫单元脱硫塔塔盘、循环泵、重沸器更换、增设产品气高效分离器以及生产物联网建设、DCS改造等重点项目23个。
截至目前,遂宁净化公司第一阶段已检修完毕,比计划提前3天。第二阶段已全面启动,计划22天完成。面对此阶段时间紧、任务重的严峻挑战,天然气净化总厂集中优势“兵力”主攻检修“战场”,成立党员突击队带头攻坚,跟时间“抢”效益,力争全年检修提前完成,最大限度挖掘装置运行潜力,为西南油气田公司“高质量上产500亿”发展目标,为川渝地区经济高质量发展贡献“净化力量”。
(文图 胡珊、张庆洪、钟云)