自2014年成立以来，磨溪开发项目部主要负责高磨区块龙王庙组气藏和灯影组气藏天然气的开发生产，所辖气井分布3市5区县23乡镇，管辖范围面积约1200平方千米。2017年，项目部天然气年产量首次突破100亿立方米，成为了全国首个“百亿作业区”。从龙王庙组气藏发现井磨溪8井投产至今，项目部以“奋力打造天然气开发生产标杆”为目标，不断开创党建崭新格局，筑牢安全环保根基，提高科学管理水平，推进改革转型升级，抓好智能气田建设，增强员工队伍素质，为油气矿高质量发展作出了突出贡献。
深化透明管理，动态分析落地。以“两横三纵”为骨干剖面的监测系统为基础，持续深化气藏地质认识，以“一井一策”管理为抓手，深入推进透明气藏管理，优化完善《磨溪开发项目部透明气藏工作手册》，明确单井地质动态、井工程、地面集输生产动态监控要点，形成单井—井区—气藏整体动态分析制度，形成一套结合“地质—采气—集输”的“三结合、三统一”动态跟踪管理方法，以井为点、以管网为线编织气藏整体动态网络，分析气藏生产组织情况，跟踪生产管网集输动态，实时制定气藏最优配产，及时开展现场生产调整，充分发挥气藏产能、提高气藏整体采收率。
聚焦水侵治理，坚持内控外排。贯彻气藏“早期治水、主动治水、整体治水”的原则，执行“整体部署、分期实施、一区一策、持续优化”治水思路，通过对参数统计分析，深入研判水侵对气藏生产的显性影响，分区分井做好气井产量调配、排水井定量排水工作，跟踪气田水回注系统、气田水达标外排运行情况，使气藏产水量与气藏水处理能力充分匹配，主动排水减轻气藏水侵影响。
赋能智能技术，管理优化升级。持续完善智能气田建设，通过采集DCS系统大量生产数据，深度应用神经网络算法，通过24个场景分析模型，监控68座井站、3条集输干线，实现关键节点趋势预警，将员工逐站查看、逐点确认的传统工作模式升级为系统自动巡井，切实提高操作与运维工作效率。通过智能巡检机器人、次声波检测、自动启停发电机等先进智能技术在一线生产场站应用，持续提升无人值守场站管控能力，降低安全风险。
下一步，项目部将接续肩负起常规气开发重任，抓好新机遇、实现新发展，在全力奋进高质量发展格局中谱写油气开发的新篇章。
