据了解，陕鼓为该项目提供了近二十台套干线管线压缩机等核心设备及系统解决方案和服务，其中包括西气东输三线中段11台机组，川气输送二期项目4台机组，助力用户实现绿色环保用能节能。这也是我国“十四五”重大能源基础设施工程，将为我国再添一条“横跨东西”的油气能源大动脉，该项目不仅能够更好地满足沿线工业及民生用气快速增长需求，还有利于促进中国能源结构和产业结构调整，带动东、西部地区经济共同发展，为节能减排和社会经济绿色生态发展助力。
为了确保天然气源源不断地从上游输送到下游，这条能源大动脉每200-300公里左右就会设置一座加压站，而作为加压站最核心的设备，长输管线压缩机则被称为天然气管道的“心脏”。陕鼓作为具有55年能源创新基因的分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商，高度关注管线压缩机市场需求，并持续进行技术研发和创新。针对油气管网稳定性和可靠性要求，陕鼓开发管线压缩机专用高效模型级，完成了核心机组的国产化突破，具备远程一键启停机、全面一键启停站、多机组负荷分配智能化控制等功能，多变效率高达88%以上，达到国际领先水平。
与此同时，陕鼓还积极搭建数字化设计平台，研发数字化设计技术，构建数字化交付体系，打通产品设计、分析、工艺、制造、检测、装配、工程、服务等全生命周期各环节数据流传递，形成了以产品数字化孪生模型为核心，数字化设计、数字化分析、数字化工艺、数字化制造、数字化装配、数字化服务、数字化展示为一体的数字化交付系统解决方案。为管线压缩机智能控制及运营提供了坚实的技术保障，实现了从“追赶者”到“领跑者”的跨越。
陕鼓深度把握客户需求，充分利用专业化优势，深入研究能源转型，持续强化分布式能源先进技术的研发创新力度，不仅打造了全球行业内万元产值能耗最低、排放最少的智能制造基地，万元产值能耗仅为3.71千克标准煤，还创新性地将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术相结合，形成了EISS4.0能源互联岛系统方案，为优化我国能源消费结构、保障绿色能源供应、助力经济发展作出了贡献。
