攻坚创效活动开展以来，该厂针对疫情防控、设备老化、管网风险高、市场拓展竞争力大等生产经营实际，积极采取精管精维降本减费、安全生产本质保效、拓展市场外部创效措施，1-9月份实现效益收入2.854亿元，各项生产经营指标超计划运行。
精细管控点滴创效
“管理一个单位就像经营一个家庭，一定要学会精打细算。给‘家里’买的东西既要经济实惠，还要经久耐用。”许现西一语道出了精细管控、点滴创效的秘诀。
文留输气管理区是该厂“亏损板块”中的一个单位。这个区将生产经营环节精细化管理作为扎实推进降本增效的重要抓手，把“过程管控精细化”理念融入到生产的每个环节，通过优化生产工艺、实施流程改造、提升设备运行质量和生产组织能力等措施，细化检修、考核、质量等日常生产经营工作，做到生产组织精准、数据信息精确、考核过程精细，对各项工作有计划、有落实、有考核、有奖惩，使精细化管理逐步规范化、制度化，为点滴创效持续推进打下了坚实基础。
大型压缩机组易损件更换是该区经营费用里面的“大头”。该区班子成员认真审查分析经营成本报表，经过缜密思考、综合梳理，推出了易损件“筛、修、订”管理之道。组织技术人员横向、纵向对比“筛选”进排气阀等易损件的质量和使用寿命，派遣技术骨干到厂家、维修单位学习易损件的自主更新的“维修”方法，成立易损件国产化“修订”改造技术团队立项攻关，成功实现11种类易损件国产化。
这个区综合开展易损件算“性价比账”、生产运行算“收支平衡账”、内部挖潜算“扭亏盈利账”的做法，节约了成本支出，提升了管理效能。
全面提升安全保效
“没有安全，就没有效益。不安全就不生产，冒着风险挣不安全的效益坚决不干，容不得一丝马虎和懈怠。”该厂安全总监孙东升理直气壮地说。
为确保安全保效，该厂扎实组织开展“全面排查、全面整改、全面提升”和“五学五查十抓”安全治理活动，创新“安全隐患随手拍”群众性安全排查，强化“现场视频监控”无盲点追查，抓实“三不两直”无缝隙督查，让隐藏在墙角旮旯的安全风险隐患全部曝光在“阳光”下。面对潜在的安全隐患，以“接受任务不讲条件、完成任务不打折扣、面对困难不找借口”的执行力，无论遇到再大的困难、再大的阻力、再大的投入，决不退缩，即时整改，不留尾巴，不留遗憾，夯实了安全生产基础。
输气管网整体老化是该厂最大的安全隐患。该厂按照时间节点稳步推进管网安全风险治理的同时，在担负管网监护任务的巡线大队全体队员中，深入推广“巡线日志”工作法，对各输气干线、气井及单井管道进行全面梳理，承包到每名队员，详实记录巡查范围、巡查时间、发现问题、整改情况、巡护建议，做到巡查路径经得起追溯审查，调动了队员“我的辖区我负责”严细实工作作风明显转变，隐患发现整改及时率100%。
刘顺利是东濮采气管理区一名井站巡查工。9月16号凌晨四点，在对东濮4号站例行巡检过程中，听到轻微的“呲呲”声，仔细辨认排查发现，文侧108井进站生产管线出现穿孔，立即采取关闭流程、放压减压措施，化解了一起安全事故。9月份，他所在的巡查班发现整改隐患11次，用“工作细心”换来了“安全放心”。
抢抓机遇拓市增效
“我们1-9月的外部市场收入再创新高，累计增效2.1249亿元，为全厂完成年度攻坚创效指标提供了保障。”该厂副总经济师、外部市场管理室主任王宏伟兴致勃勃地说。
为抢回因疫情防控贻误的市场，该厂在广泛进行市场调研的基础上，创新开展电话联络、微信沟通、网上投标、视频竞标、连线面试等方法，做到与甲方沟通不断线、交流无障碍、洽谈不停步，上半年如期续签合同文本23份，签订合同额3亿余元，新增合同额近1000万元。
下半年，该厂固化成功的经验和做法，抢抓国家管网组建运行和中石化中原储气库群、蒙西管道、青宁管道、粤东LNG项目建设等重大机遇，不断建立完善以信息搜集、招标投标、技术支撑、运行管理、人才队伍建设和后勤保障等为主要内容的标准化项目运营模式，加强市场定期综合分析评估，科学研判市场潜在经营风险，及时掌握市场变化趋势，成功开拓安徽徽商、蒙西管道、粤西管网3个项目，新增合同额1600余万元。
9月13日，该厂6名技术人员先期奔赴位于安徽省安庆市宿松县境内的川气东送管道安徽段驻地，现场参与三个月的前期投产。投产期过后，还将选派40名员工为宿松支线工程投产保运提供技术服务。
9月30日，该厂与粤西管网有限公司签订了75人的输气操作技术服务合同，全面承担甲方途经湛江、茂名等2个地市辖区内110公里天然气管道及沿线4座输气站场的生产运行及管道保护技术服务任务。
