目前全国最大球形储罐容量为1万立方米,西安南郊的天然气储备厂有4台这么大的天然气球罐,它们承载着用气旺季的调控储备功能。昨日,市特检院的检验人员一个个全副武装,像蜘蛛人一样爬上爬下,给一台球罐进行6年一次的全面“体检”。
为避球罐内60℃最高温
早上6点进罐检测
上午8时,检验现场的一个球罐外面满是脚手架。“里面也都是脚手架,现在60多个人在里面作业。”市特检院副院长靳强征,也是这次现场检测的总指挥。他说,秋冬是用气旺季,所以只能在用气最淡的夏季进行检测。
1万立方米容量的球罐,在受压后可装10万立方米天然气。“以前用气量少,一个罐可紧急供应全市8至12个小时的气,现在旺季只能供应全市2个小时的用气。”等到秋冬季节,这4个球罐就派上了大用场。早晨通过管道向球罐充气,晚高峰时再从里面输出天然气,起到一个调控作用。
30多米高的球罐,开罐检验最大的难题就是酷热。前一阵高温时,罐内气温能达到60℃。温度太高,全副武装的检验人员根本没办法工作,所以只能“赶早”。
“我们这期间每天4点多起床,早上6点进罐检测,不到中午12点就必须要出来,因为里面温度高得已经无法工作了。”这次检验周期从7月底到8月底,焊接的地方是主要检测项目,防止泄漏。
“蜘蛛人”爬高爬低
检测设备价值百万元
球罐在整体使用过程中比较安全,但也有可能会发生焊缝的缺陷、机械损伤,还可能发生介质泄漏,安全附件损坏、出现故障等情况。为了消除这些隐患,根据相关规定,在日常检验的情况下,一般6年开罐大“体检”一次。
检验人员就像蜘蛛人一样,安全帽、手套、口罩……从头武装到脚。跟随检验人员,记者也体验了一下检验环境。从球体底部直径仅有60厘米的罐口爬入罐内,进行检验作业。由于罐内是封闭空间,里面就像是在井底一样,周围全是密密麻麻的脚手架,非常压抑,完全没有多余的空间。
飘落的粉尘和天然气残留的味道依然能闻到。检验人员系着安全带,通过梯子逐层爬高,进入不同焊接区域,一寸寸进行内部表面缺陷检验。也就是看焊接处有无问题。只见工作人员用水调制好悬磁粉,均匀地涂抹到焊缝上,如果有缺陷,悬磁粉就会聚集在一起。
低处检验还容易些,高处只能仰着头,涂抹时还要注意不滴落。检验人员随后会对这些地方进行标注、记录,然后再“会诊”研究“治疗”方案。记者从外面的脚手架爬到最顶层。这里6个检验人员正在进行外部埋藏缺陷的检验。他们就像建筑工地的工人一样付出体力,实际都是博士或硕士毕业的高级技术人员。
一台像小收音机的黑色设备连接着一个滑轮一样的仪器,这就是tofd检测使用的专业超声波检测仪,价值100多万元。使用者必须有专业的资格证书。整个过程就像医院里拍片子,喷特殊的溶液,然后仪器检测这个部位是否有内部缺陷。
检验项目多达十几个
预计8月底结束
据悉,从7月底到8月底,工作人员主要进行球罐内部、外部宏观检验,内部、外部表面缺陷的检验,埋藏缺陷检验,壁厚测定,材质检验(硬度检测),立柱的垂直度检测、球罐沉降观测,安全附件检验,球罐的气密性试验等。
秦华天然气有限公司南郊储备厂4台大型储气球罐,是目前国内最大的球形储罐。2000年11月通过验收交付使用,分别于2002年和2008年夏天进行过两次开罐检验,今年这是第三次“体检”。本次检验预计8月底结束。记者陈黎实习生刘雯婕